энергоемкость и уровень автоматизации технологических процессов.

установленная мощность приобретенного оборудования для производства раствора окислителя и матрицы (конвейера для подачи селитры, аппараты растворения, насосы, маслостанция и т.д.), составляет 49,5 квт.
    готовая эмульсионная матрица, находящаяся в накопителях, не нуждается в подогреве и, исходя из опыта высокогорного (4 800 м над уровнем моря) рудника "кумтор", где температура воздуха понижается до -40°с, может храниться месяц и более.
    в 2004 г., после проведения контрольных испытаний в промышленных условиях, сзм, частично заполненные матрицей, простояли, в ожидании получения разрешения на проведение предварительных испытаний, более месяца и никаких проблем с их разгрузкой, при изготовлении эвв, не возникло
    это позволяет исключить проблемы, которые неизбежно возникают, например, при серьезной поломке сзм, груженой матрицей, которая имеет ограничения по температуре, или же необходимость полной разгрузки сзм перед перерывом в работе.
    технологические процессы производства раствора окислителя и эмульсионной матрицы полностью автоматизированы и в случае возникновения отклонений от заданных параметров (температура, давление в системах, соотношение компонентов, их уровень загрузки) световая и звуковая сигнализация информирует об этом оператора, при непринятии им никаких действий процессы автоматически прекращаются.
    это позволяет изготавливать эмульсию высокого качества, с отклонением по плотности + 0,01 г/см3 (!), и высокой стойкости (отобранные почти 2 года назад пробы эмульсии при производстве ее первой партии, не разложились
    сзм так же имеют высокую степень автоматизации контроля процессов приготовления и заряжания эвв. производительность заряжания эвв может регулироваться в довольно широких пределах,
    работа всего оборудования сзм контролируется специальной системой безопасности. при появлении неисправности в работе насосов, гидросистемы, включается световая сигнализация и в случае непринятия мер оператором, блокируется работа сзм.
    в качестве дополнительной меры безопасности все винтовые насосы оснащены алюминиевыми штифтами, которые предотвращают работу насосов в режиме перегрузки. сзм имеет разрывные диски, которые разрушаются при повышении давления выше допустимых пределов, при этом насосы автоматически выключаются.
    для аварийной остановки работы всех систем сзм установлены аварийные кнопки остановки.
    сзм ведут зарядку на 7 карьерах в полтавской, кировоградской, днепропет- ровской и николаевской областях, наибольшая удаленность карьера от полтавского гока - 320 км.



на главную